9月20日，锐科激光与龙雕激光共同完成了全球首台200kW超高功率光纤激光切割机的终端客户签约，这一事件标志着激光切割技术进入了全新的发展阶段。

近年来，激光切割市场经历了从万瓦级到10万瓦级别的“爆炸式”增长。随着激光器功率逐年刷新纪录，市场上出现了关于是否需要更高功率激光器以及更高功率的实际意义等质疑。在这样的背景下，锐科激光与龙雕激光携手推出的200kW超高功率光纤激光切割机，旨在回应这些疑问，并为行业带来新的突破。

为应用而生，攻克激光技术高峰

从应用角度来看，激光器功率的提升直接带来了加工效率和能力的显著增强。过去，20mm以上的板材加工一直是个难题，但随着万瓦级激光器的出现，其高达10m/min的切割速度极大地提高了生产效率。这使得中厚板激光切割市场迅速扩大。

此次200kW超高功率光纤激光切割机的推出，再次为激光切割领域带来了颠覆性的进步。现场测试显示，在不锈钢加工中，200kW光纤激光器相比120kW型号，综合切割效率提升了100%，最大切割厚度达到了800mm。更高的效率不仅缩短了生产周期、降低了成本，还拓宽了材料加工范围，推动了激光技术向更广泛的应用领域发展。

这款200kW超高功率光纤激光器基于全正向MOPA结构平台，采用了第四代掺Yb圆形改性光纤，具备高吸收率、波长稳定性及优异的光束质量。定制的光纤波导设计和第三代超高功率激光传输系统，确保了系统的高效稳定运行。此外，通过一系列先进技术如19*1超高功率合束器、高亮度单模块、发散角主动控制等，该激光器实现了BPP≤12@270, BPP≤13@300的光束质量，进一步提升了切割性能。

激光技术满足高端制造需求

在实际应用中，大型船舶、核电站等领域的配件通常需要处理40mm至200mm不等的厚板。传统的火焰切割、等离子切割等方法效率低下且精度不足，而高功率激光加工则成为提升制造效率和精度的最佳选择。为此，国内激光企业不断进行技术创新，以满足市场需求。例如，2021年，锐科激光交付了全国首台10万瓦超高功率光纤激光器，用于航空航天、轮船高铁、核电等领域的探索。目前，锐科激光已覆盖60kW至200kW的多种型号，累计出货量超过100台，广泛应用于高端制造领域。

激光技术创新与国产化

从技术角度看，高功率激光已成为行业竞争的核心。长期以来，关键技术一直被国外厂商垄断，但近年来，国内企业在高功率激光领域的快速突破改变了这一格局。据《2024中国激光产业发展报告》显示，我国6kW-10kW高功率光纤激光器的国产化率超过76%，10kW及以上超高功率激光器的国产化率达到86%。锐科激光此次完成的200kW超高功率光纤激光器交付，不仅刷新了工业应用记录，也证明了国产激光技术的实力。

激光赋能高精尖产业

过去十年，中国激光产业快速发展，2023年产值达到约980亿元，同比增长9%。作为制造业转型升级的关键技术之一，激光技术对于新兴产业和未来产业具有重要价值。然而，在高铁、航空航天等高精尖领域的渗透率仍较低，主要是因为这些领域对安全性和可靠性的要求极高。中美贸易冲突促使国家出台政策支持核心技术和供应链自主可控，为激光产业注入新动力。

面对未来的挑战，国内激光企业需跳出传统模式，持续抢占技术高地，敢于挑战高精尖应用，从而推动激光技术的国产化进程。正如锐科激光所展示的那样，只有不断创新并聚焦应用需求，才能在激烈的市场竞争中保持领先地位。

CTNT中为检验技术是专业的激光设备检测和认证机构，一路见证我国激光企业在高功率激光器领域，取得重大的科研成果。

期待这些激光科研成果能够推动我国激光产业取得更大的发展和进步。